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电镀废水
  电镀废水处理新工艺,是专回收水体里的各种金属离子,视不同的金属成分,采用选择性的吸附填料进行各种金属离子进行分别的分离,分级和吸附富集,达到一定浓度时,设备会饱和并须进行再生处理。含重金属的再生浓液分别排到相应的浓液蓄积罐内,通常金属的浓度可以达到40-60克/升。通过低温真空蒸发系统,可使再生液的金属的浓度达到200~300g/l。
 
  可回收废水里99.9%的重金属,同时可回收95%的清洗废水。吸附填料饱和后,用10%的自产水进行再生处理。设备填料的使用寿命视废水的清洁度情况4-5年。在整个处理过程中无需加药,无需调整废水的PH值即可处理,处理过程中没有淤泥产生。
 
  对比传统的处理工艺, 水体中的重金属用物化净水方法处理,其处理结果是淤泥多,处理成本高,用膜工艺最多可以回用70%的水,同时会产生25-30%的反冲浓水,在RO膜工艺之后还需设混床离子交换的步骤制纯水。此传统的处理工艺至少要产生10-20%的淤泥量。
 
传统电镀废水处理工艺
 
 
 
电镀行业废水处理工艺的全新科技理念
 
  技术应用工业领域:电镀厂、线路板厂
 
  这些行业在金属表面涂覆工艺表面涂覆工艺后会残留各种重金属,这些重金属会残留在废水里,废水水质复杂,废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物,若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,实现电镀行业清洁生产工艺、资源回收利用和电镀废水零排放势在必行。电镀企业普遍面临废水处理费用高、处理水质难达标等问题,关注废水零排放、回用、重金属治理、污泥处理利用等方面的新技术、新工艺和新方法。